Układy pompowe oraz filtracja przemysłowa
i procesowa

Filtry przemysłowe i stacje filtrujące do procesów technologicznych

Zajmujemy się produkcją filtrów przemysłowych oraz stacji filtrujących, przeznaczonych do separacji medium w procesach technologicznych dla produktów ciekłych i sypkich. Nasze rozwiązania znajdują zastosowanie w wielu gałęziach przemysłu, gdzie kluczowe znaczenie ma precyzja filtracji, niezawodność oraz automatyzacja procesów.

Wkłady filtracyjne dopasowane do medium

Oferowane wkłady filtracyjne są indywidualnie dobierane do:

• rodzaju medium,
• sposobu oczyszczania,
• wymaganej dokładności filtracji.

Dzięki temu zapewniamy wysoką skuteczność odfiltrowania oraz bezpieczeństwo procesu produkcyjnego.

Stacje filtrujące z automatyką i pompami

Nasze stacje filtrujące mogą być doposażone w zintegrowane pompy oraz zaawansowany system automatyki, który steruje:

• procesem pompowania,
• oczyszczaniem medium,
• przepływem produktu.

Filtry mogą współpracować z:

• niezależnymi maszynami produkcyjnymi,
• liniami konfekcjonującymi,
• kompletnymi instalacjami technologicznymi.

Rodzaje filtrów i urządzeń filtracyjnych

W naszej ofercie znajdują się m.in.:

• obudowy filtrów siatkowych,
• obudowy filtrów workowych,
• zespoły pompowo-filtrujące,
• filtry samooczyszczające automatyczne,
• filtry samooczyszczające ręczne,
• przesiewacze wibracyjne.

Zastosowanie układów pompowych i filtrów przemysłowych

Nasze systemy filtracyjne wykorzystywane są w takich branżach jak:

• farby i lakiery,
• grunty i impregnaty,
• kleje, masy i pasty,
• chemia gospodarcza i przemysłowa,
• płyny higieniczne i kosmetyczne,
• substancje spożywcze,
• substancje sypkie o różnych granulacjach.

Trwałe materiały i solidna konstrukcja

Obudowy filtrów produkowane są z wysokiej jakości stali nierdzewnej AISI 304 lub AISI 316, co gwarantuje:

• odporność na korozję,
• długą żywotność,
• możliwość pracy w wymagających warunkach przemysłowych.

Układy pompowe i pompowo-filtrujące

Układy pompowe i zespoły pompowo-filtrujące mogą być:

• instalowane na mobilnych konstrukcjach,
• montowane na stałe w miejscu pracy,
• Wyposażone w dodatkowe elementy tj. depulsatory (aktywne, pasywne), baypas, filtr wstępny, lanca ssawna/tłoczna, zestaw węży, układy zasilania i sterowania.

Stosujemy pompy dostosowane do charakterystyki medium, m.in.:

• pompy membranowe,
• pompy zębate,
• pompy monośrubowe,
• pompy krzywkowe,
• pompy wirowe.

Produkujemy akcesoria do pomp tj.:

• tłumiki pasywne pulsacji (depulsatory),
• filtry wstępne pomp,
• lance ssawne,
• lance tłoczne.

Filtry samooczyszczające – ciągłość pracy i automatyzacja

Filtry samooczyszczające mogą być:

• zintegrowane bezpośrednio z instalacją technologiczną,
• zamocowane na mobilnej stacji filtrującej.

Proces mechanicznego oczyszczania wkładu filtracyjnego oraz spustu zanieczyszczeń może być realizowany:

• automatycznie – za pomocą motoreduktora i zaworu automatycznego,
• ręcznie – poprzez korbę oraz zawór ręczny.

Takie rozwiązania pozwalają na utrzymanie wysokiej wydajności filtracji oraz minimalizację przestojów produkcyjnych.

Gdzie stosuje się filtry samooczyszczające?

Filtry tego typu znajdują zastosowanie wszędzie tam, gdzie:

• wymagane jest oczyszczanie wkładu filtracyjnego bez przerywania procesu technologicznego,
• medium powoduje szybkie zanieczyszczanie filtra,
• konieczna jest częsta wymiana lub czyszczenie wkładów filtracyjnych.

Przesiewacze wibracyjne – precyzyjna separacja frakcji

Przesiewacze wibracyjne umożliwiają skuteczną separację produktów sypkich i mogą być wyposażone w:

• dowolną liczbę sit,
• różne wielkości oczek.

Dzięki temu możliwa jest separacja materiału na wiele frakcji jednocześnie, co pozwala na precyzyjne sortowanie zasypanego produktu i dostosowanie procesu do indywidualnych wymagań technologicznych.